Izrada varalica – DOK silikonci
4 min readPR / Broj 36 / Ožujak / 2011.
Piše: Dalien
Nikad nisam bio posebno zainteresiran za izradu vlastitih varalica, no jako cijenim ljude koji to žele i znaju. Vjerujem da je poseban užitak uloviti ribu na nešto što si sam stvorio. Kada netko svoj talent i trud pretvori u kvalitetan mamac i uz to uspije razviti tehnologiju i logistiku za komercijalno isplativ proizvod, to je vrijedno poštovanja.
Hidraulični automatski sklop za brizganje se sastoji od jake nosive konstrukcije, kontrolnih jedinica i hidrauličnih cilindara, jer je vodom hlađeni kalup sa 36 gnijezda težak preko 80 kg i gotovo ga je nemoguće ručno otvarati! Vodom hlađeni hidraulični kalup Katalitički reaktor za adiciju silikona ima precizno kontorlirano indukcijsko grijanje, lopatice se brinu za ravnomjerno mješanje silikonske mase, vakuum pumpa odvaja mjehuriće, a brizganje vruće mase u kalupe vrši pod pritiskom od 3 bara
U Hrvatskoj postoji relativno malo proizvođača ribolovnih mamaca, no jedan od tih hrabrih i poduzetnih ljudi je Milan Pocrnja-Dok koji trenutno u svom Dok`s Choice obrtu proizvodi jerkove, drvene voblere i silikonce. Zadnjeg vikenda u veljači se pružila prilika da ga posjetim u Vinkovcima i usput zamolim da čitateljima Praktičnog ribolova otkrije način na koji nastaju njegove varalice. U Vinkovce sam stigao u subotu kada zaposlenici Dok`s Choice imaju slobodan dan ili mogu po želji odrađivati neke svoje zamisli u radioni. Hidraulični veliki kalup i električna mješalica silikona nisu radile, no Dok mi je izašao u susret i “ručno” prikazao proces nastajanja silikonaca.
Silikon koji Dok koristi je dvokomponentni silikon njemačke firme Wacker koji se koristi u medicini i prehrambenoj industriji. Karakteristike i svojstva gotovog silikona određuje sam naručitelj, tako da je svaki “custom made” i prilagođen zahtjevima korisnika, no za kućnu izradu to ipak nije za preporučiti, jer se minimalne količine kod narudžbe mjere u „tonama“. Sljedeće što nam treba je dakako kalup za lijevanje modela. Ovo na slici su osnovni aluminijski kalupi kojima se usavršavaju prototipovi. Sljedeća faza je veliki hidraulični kalup i katalizacijski reaktor za masovnu proizvodnju, no i ovi mali kalupi su jako skupi i nimalo jednostavni za izraditi na zahtjevnim CNC uređajima. Za Doka ih po njegovom 3D nacrtu izrađuje jedna američka firma. Bijela komponenta je nosiva, a prozirna određuje tvrdoću i žilavost. Svaki omjer daje drugačiju tvrdoću silikona. U posudu prvo stavljamo nosivu komponentu Precizno odmjerimo količinu stvrdnjavajuće komponente Dodamo u posudu i promješamo. Zatim dodajemo jedan ili više pigmenata boje .i za ovu prezentaciju riblji atraktant tj. miris Hawg Sauce. Sve dobro promiješamo… ..i stavimo na pola minute u mikrovalnu. Toplina djeluje kao katalizator za proces adicije silikona. Nakon prvog grijanja, masa se već počela želirati. Sad je pravo vrijeme za dodavanje šljokica, folija, mljevenih školjaka ili kakvog drugog reflektirajućeg ili holografskog materijala. Prije daljnjeg zagrijavanja dobro promiješati kako bi se šljokice pravilno rasporedile. Proces zagrijavanja i miješanja ponoviti nekoliko puta sve dok temperatura mase ne dosegne otprilike 140°C. Ovo što vidite na slici je laserski toplomjer. Pritiskom na dugme toplomjer ispaljuje zraku koja u sekundi očitava toplinu na mjestu gdje zraka udara materijal gušći od zraka. Dok kaže da mu je ova spravica znatno pomogla kod ribolova na štuke u Švedskoj kod očitavanja temperature udaljenih uvala koje može obavljati i iz čamca u pokretu (toplija uvala znači više štuka). Vakumskom špricom uvući silikon. Dobro je uvući malo silikona i vratiti ga nazad barem jedanput kako bi se stijenke šprice zagrijale i eliminirali mjehurići zraka. Ubrizgati silikon u čvrsto zatvoreni kalup i pričekati desetak sekundi da silikon poprimi formu. Odmah odstraniti višak iz šprice i promješati ga sa ostatkom mase. Na sobnoj temperaturi i u vatrostalnoj posudi silikonska masa može se koristiti ca. 15 minuta Gotov odljev 10 centimetarskog Turbo F modela Nakon rezanja viškova silikon staviti u hladnu vodu kako bi se do kraja homogenizirao. Nakon par minuta silikon možemo izvaditi na suhu krpu da se osuši.
U slijedećem broju ćemo opisati nastajanje voblera i jerkova….
Potreban materijal i alati za izradu home made guma…. U drugoj rundi smo izlili model Turbo S od 11 cm sa velikim, ali tankim repom. Svaki odljev je Doku ispao savršeno. Ručnim brizganjem u pravilu se dobiju homogeniji silikonci. Ovo je hand pouring ili ručno lijevanje, pri čemu se koristi mekši silikon i kalup od olova. Forma ribice u olovu se odlije pomoću gipsanog modela. Nakon početnog punjenja je obično potrebno dodati još malo tekućeg silikona jer se prilikom hlađenja malo stisne. Skinuti poklopac i odstraniti viškove škaricama… ..i evo nam 7 cm Spikey-a Ručno lijevanje u aluminijski kalup nam daje ….12 cm Spikey Atraktivnost mamca možemo poboljšati dipanjem u riblji atraktant sa narančastom bojom i mirisom češnjaka. Nabrijani mekani silkon sa narančastim i mirišljavim repom. U silikonski miks možemo dodavati razne atraktante, perlice ili druge komponente.